Plant Simulation Übersicht

In Zeiten steigenden Zeit- und Kostendrucks in der Produktion, einhergehend mit fortschreitender Globalisierung, hat sich die Logistik zu einem Schlüsselfaktor für den Unternehmenserfolg entwickelt. Die Anforderungen, die durch JIT-(Just-In-Time) und JIS-(Just-In-Sequence) Systeme, die Einführung von Kanban-Strategien, den Bau neuer Produktionslinien und das Steuern globaler Netzwerke entstehen, sind nur einige der Herausforderungen, die nach objektiven Entscheidungskriterien verlangen, um unterschiedliche Alternativen zu bewerten und zu vergleichen. In Plant Simulation können Sie Computermodelle von Logistiksystemen, z.B. von Produktionsanlagen, erstellen, um die Eigenschaften der Systeme zu analysieren und die Leistung zu optimieren. Das Modell ermöglicht dem Benutzer, Experimente durchzuführen und ‘Was-wäre-wenn‘- Szenarien durchzuspielen, lange bevor das wirkliche System zur Verfügung steht und ohne ein vorhandenes Produktionssystem zu stören und damit hohe Kosten zu verursachen. Zahlreiche Analysewerkzeuge, Statistiken und Diagramme erlauben dem Benutzer, unterschiedliche Szenarien zu bewerten. Dadurch lassen sich schnelle, zuverlässige Entscheidungen in frühen Entwicklungsphasen treffen. Plant Simulation hilft dem Benutzer:

• Produktions- und Logistiksysteme in Bezug auf Layout, Steuerungslogik und Ressourcendimensionierung auszulegen
• Probleme zu erkennen und zu vermeiden, bevor teure und zeitaufwendige Korrekturmaßnahmen im Ablauf notwendig werden
• Die Anlaufzeit der Produktion zu verkürzen
• Investitionskosten für Produktionslinien zu minimieren, ohne die Ausbringungsmenge zu gefährden
• Die Leistung vorhandener Systeme zu optimieren, indem Maßnahmen umgesetzt werden, die vor dem Einsatz in einer Simulationsumgebung verifiziert worden sind